
定襄縣億欣源法蘭加工有限公(gōng)司
經營(yíng)模式:生(shēng)產加工
地(dì)址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮北關工業園區
主營:鍛件(jiàn),法蘭
業務熱(rè)線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:鍛件定製加工,筒類鍛件,異型鍛件,不鏽鋼鍛件,鍛造鍛件廠家,碳鋼鍛件(jiàn),合(hé)金鋼鍛(duàn)件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標件鍛件(jiàn)加工,環鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環鍛件等,歡迎來電谘詢!鍛(duàn)造鍛件廠家
大家好(hǎo)本期小(xiǎo)編給大家帶來(lái)新的內容,希望對大家有所幫助(zhù):鍛造鍛件廠家
大型軸類鍛件鍛造的新工藝新發展
在主要形(xíng)變階段的毛坯(pī)加熱,始鍛溫度應達到1250~1270℃,並保證足夠的保溫(wēn)時間,以便於偏析擴散,保證壞料溫度(dù)均勻。
方形截麵毛坯變形成圓形(xíng)截麵毛坯,允許用平(píng)砧壓成八麵體外,其餘成形過程(chéng)都(dōu)應采用120°或135°的上、下V形(xíng)砧完成。
消除混晶的控製鍛造,可采用高溫(wēn)停鍛或低溫停鍛(duàn)工藝。
在大型軸(zhóu)類鍛件的常規鍛造工藝中存在的問題是(shì):前道工序(xù)的作用可能被後續的工序消除或減弱(ruò)。所以,常規鍛造工藝應按新發展的鍛造工藝理論進行改造——鍛造的作(zuò)用分階段完成,即在不同的階段中解決(jué)不同內容的問題,目標(biāo)明確(què)。這樣做,可達到省時、省工和質量好的效(xiào)果。
鍛(duàn)模和鍛件毛坯與其他機械(xiè)零件一樣(yàng),都是由切削、電(diàn)加工、鍛造、軋(zhá)製、擠壓、焊接(jiē)、鑄(zhù)造、研(yán)磨或拋光等加(jiā)工方法製造出來(lái)的。不同(tóng)的加工方法會造成零件表麵具有不同的表麵波紋度(dù)和粗(cū)糙度。
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鍛件缺陷與材料特性不同而引起的超聲波(bō)變化。
通過(guò)分析超聲波在介質中的傳播特性以及大型鍛件內部缺陷的聲學特性可知,各種缺(quē)陷的邊界特性均可歸納為兩大類(lèi):裂紋、白(bái)點、縮孔、氣泡、非金屬夾(jiá)雜物的邊(biān)界屬於“軟”邊界,超聲波(bō)垂直入(rù)射在這種界麵上時反射回(huí)波的相位改變(biàn)180度(dù);高密度金屬夾雜物(wù)的邊界屬(shǔ)於“硬”邊界,超聲波垂直入射在這種界麵上時其反射(shè)回波(bō)的相位(wèi)與(yǔ)入(rù)射波相位相同。
對於(yú)裂紋、白點、縮孔、氣泡(pào)以及非(fēi)金屬夾雜物,盡管其聲阻抗不相同,但都可以通過式( 1)和式( 2)計算出其反射率和透(tòu)射率,這2個參數反映了超(chāo)聲回波信號的幅度衰減水平。非金屬夾雜物與基體組織的聲阻抗差異小,透(tòu)射率高,因此其回波衰減非常嚴重,表現為檢測時底波幅度小甚至沒有底波;白點反射(shè)波很強,但由於其成群出現(xiàn),故在檢測時波形表現為缺陷信號清(qīng)晰而群集;裂紋缺陷的反射波強烈且單一存在,非常清晰;縮孔缺陷由於其周圍有大量夾雜物,同時其表麵非常粗糙,故(gù)反(fǎn)射波會產生(shēng)了較大的衰減。
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鍛件(jiàn)餘熱淬(cuì)火後力學性(xìng)能會受到哪些因素的影響?
淬火介質
淬火介質不僅影響鍛件力學性(xìng)能,還可能(néng)產生變形和裂紋,所以必須選擇合適的淬火介質,並維護和保(bǎo)養好淬火介質。
理想的淬火介質冷卻特性:碳(tàn)鋼和低合金鋼在650℃以上奧氏體比(bǐ)較穩定,以較慢的速度冷卻,以減(jiǎn)少工件因內外溫差而引起的(de)溫度應力;在650℃~450℃,要求有足夠快(kuài)的冷卻速度(超過臨(lín)界冷卻速度)低於400℃應該緩慢冷卻(què),以減少組織(zhī)應力,防(fáng)止過大變形(xíng)和(hé)淬裂。
淬火冷卻時,為獲得馬氏體(tǐ)或貝氏體組織,必須快冷。但同樣是獲得馬氏體,各種鋼的臨界冷卻速度卻不一樣,過快冷卻,會造成內部應力過大,引起變形甚(shèn)至開裂。
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